La serie di macchine per elettroerosione a filo Robocut a-CiC di Fanuc è stata migliorata per offrire livelli ancor più elevati di affidabilità, velocità e precisione di taglio e finitura superficiale.
Alla base di molti dei miglioramenti vi è il potenziamento della rigidità della struttura meccanica degli assi lineari principali, che sopprime la distorsione e consente miglior stabilità, con maggiore precisione di taglio e superiore affidabilità. L’introduzione di una funzione di compensazione dell’errore di passo ad alta precisione, con una speciale griglia di compensazione calibrata in fabbrica, assicura la correzione dell’errore di passo sull’intera area della tavola X-Y – piuttosto che su un singolo punto centrale – offrendo un vantaggio significativo nella precisione del pezzo. Non ha importanza la posizione del pezzo sulla superficie di lavoro, il risultato sarà lo stesso livello di precisione ottimale.
Un altro notevole progresso viene quindi nelle prestazioni di taglio conico e nella facilità di regolazione. L’operazione di impostare e regolare la conicità del filo è resa semplice grazie a un ancoraggio di base guidato da istruzioni sullo schermo. L’impiego dell’ultima interfaccia utente Fanuc iH Pro migliora inoltre ulteriormente il controllo di processo in Robocut, con migliorie che si concentrano sullo sfruttamento dei vantaggi dati dalla nuova struttura meccanica per eseguire il taglio in maniera più efficiente. La nuova e migliorata interfaccia utente con il suo LCD multi-touch da 15″ widescreen va infatti nella direzione dell’intuitività, a vantaggio anche di coloro che non sono esperti di programmazione EDM.
Infine, l’introduzione di una nuova resistente tavola temprata come standard previene qualsiasi potenziale graffio.
“Offrendo prestazioni di taglio a tutto tondo di alta qualità e un’affidabilità senza compromessi in una moltitudine di applicazioni, la nuova macchina per elettroerosione a filo Robocut α-CiC porterà un autentico guadagno competitivo sia ai costruttori di macchine che ai contoterzisti – afferma Gino Trevisan, sales executive Robomachine presso Fanuc Italia -. Dopo quasi mezzo secolo da quando Fanuc ha lanciato per la prima volta il suo marchio Robocut per l’elettroerosione a filo, stiamo portando questa pietra miliare della tecnologia EDM alla prossima generazione di produttori”.
L’elevato livello di praticità si estende a molte altre funzioni della macchina, comprese l’installazione e la manutenzione. Ora sono richieste in media 2 ore in meno per la messa in servizio, e molte opzioni di manutenzione sono ora più veloci. Per esempio, la manutenzione dei rulli di alimentazione richiede solo 5 minuti, invece di 40. In accordo con le più attuali funzionalità di manutenzione preventiva/predittiva, Fanuc iH Pro evidenzia i problemi imminenti prima che il guasto si verifichi, fornendo anche un video o un’immagine che mostra come effettuare la correzione in autonomia riducendo al minimo i tempi di fermo.
Le macchine Robocut α-CiC dispongono anche di una tecnologia di controllo delle scariche di nuova generazione per ottenere velocità di taglio più elevate senza rottura del filo, in particolare per la sgrossatura. In alternativa, gli utenti possono scegliere di migliorare la finitura superficiale (fino a Ra 0,3 µm) senza compromettere la velocità. Per aiutare a trovare le impostazioni ottimali di velocità/finitura superficiale per un pezzo specifico, Fanuc ha introdotto una funzione di regolazione semplice. Ora, invece di dover fare riferimento a complesse tabelle di parametri, gli utenti possono regolare le prestazioni di taglio tramite un semplice controllo del cursore +/- mantenendo il gap delle scariche per una lavorazione stabile.
Ancora, il nuovo design di Robocut α-CiC offre più spazio per un infilaggio facile e rapido del filo. In termini di funzioni relative al filo, la macchina mantiene molte delle caratteristiche apprezzate della precedente generazione di Robocut, compreso l’infilaggio automatico altamente affidabile. La tecnologia Robocut AWF (Automatic Wire Feed) permette l’infilaggio automatico del filo fino a 500 mm in immersione a seconda della configurazione della macchina, il reinfilaggio automatico per pezzi con spessore fino a 150 mm, e un taglio stabile e una facile regolazione delle forme attraverso una funzione di compensazione dello spostamento termico AI.
Il software Robocut-Linki, fornito di serie, aiuta ad organizzare in modo efficiente le informazioni sulla produzione e la qualità. Gli utenti possono monitorare le operazioni, ricevere avvisi via e-mail, gestire i materiali di consumo e trasferire i programmi. Con Linki è possibile collegare fino a 32 macchine Robocut α-CiC IoT-ready. Ulteriori funzionalità disponibili per i clienti includono: la tavola rotante ad alta precisione Robocut-CCR, che fornisce ancora più opportunità di applicazione (come il taglio elicoidale e la lavorazione di utensili PCD); un caricatore di filo (per filo da 20-30 kg) per potenziare ulteriormente la lavorazione continua non presidiata; e la possibilità di collegare un robot/cobot di assistenza alla macchina tramite un singolo cavo Ethernet. Per creare soluzioni che soddisfino requisiti specifici, è possibile una completa personalizzazione, sia in fase di costruzione che in qualsiasi momento della vita della macchina.
La macchina è disponibile in due modelli, che offrono un ingombro più compatto rispetto alla generazione precedente: Robocut α-C400iC e Robocut α-C600iC. Gli utenti possono caricare pezzi con dimensioni fino a 1050 x 775 x 400 mm rispettivamente sugli assi X, Y e Z, con un peso massimo di 1000 kg.
Sulla scia dell’impennata dei prezzi dell’energia in Europa, Compair consiglia agli utilizzatori di aria compressa una serie di misure che è possibile intraprendere per proteggere i loro investimenti per il futuro. L’aria compressa rappresenta infatti tra il...
Kennametal ha introdotto le qualità KCK20B e KCKP10 per gli inserti di fresatura a fissaggio meccanico che offrono maggior resistenza all’usura e durata superiore degli utensili fino al 30% in lavorazione di componenti in ghisa e ghisa...
La business unit Mechatronics di Duplomatic ha organizzato nella cornice di SPS a Parma un incontro dedicato al ruolo della tecnologia e dell’innovazione a servizio della trasformazione dell’industria verso la sostenibilità e la valorizzazione del fattore umano....
Per realizzare sistemi HMI in grado di garantire un’efficace interazione uomo-macchina, R+W presenta la famiglia di giunti intelligenti AIC, acronimo di Artificial intelligence coupling. L’implementazione ottimale ed efficace di una soluzione HMI dipende infatti strettamente dal progresso...
Eni e Cariplo Factory, l’hub di innovazione creato nel 2016 da Fondazione Cariplo, hanno selezionato le cinque startup vincitrici di Industrial IoT, iniziativa di open innovation dedicata allo sviluppo di soluzioni in ambito IIoT. Delle 85 startup...
Google Cloud ha lanciato Manufacturing Data Engine e Manufacturing Connect, due soluzioni che consentiranno alle aziende del manifatturiero di intraprendere decisioni data-driven per il proprio business. Le due novità permetteranno ai produttori di migliorare l’empowerment della forza...
Fanuc presenta il robot a sei assi R-2000iC/190S che introduce l’automazione nelle applicazioni di fresatura di precisione che richiedono lavorazione diretta dei pezzi. La maggior parte delle soluzioni robot nei processi di fresatura ad oggi adottate si...
Soraluce partecipa a Mecspe 2022 (pad. 16, stand A38) e presenta il sistema brevettato DWS – Dynamic workpiece stabilizer, dispositivo che annulla le vibrazioni integrato da un controllore di frequenza, e uno o vari attuatori inerziali che...
Grazie alla conoscenza delle esigenze del settore post and parcel, Nord Drivesystems è in grado di fornire soluzioni di azionamento innovative per i centri di smistamento pacchi, caratterizzate da elevata efficienza, affidabilità, facile impiego e messa in...
La prima edizione di Mecfor, evento dedicato a revamping, subfornitura e turning organizzato da Fiere di Parma e CEU – Centro esposizioni Ucimu, apre le sue porte dal 24 al 26 maggio, in contemporanea con SPS Italia,...
Sulla scia dell’impennata dei prezzi dell’energia in Europa, Compair consiglia agli utilizzatori di aria compressa una serie...
Kennametal ha introdotto le qualità KCK20B e KCKP10 per gli inserti di fresatura a fissaggio meccanico che...
L’assemblea dei soci di Ucimu che si è tenuta il martedì 5 luglio ha...
Il volume è scritto da Mila Fiordalisi con Pietro Santoriello. L’Italia è in pole...
Per far fronte allo shortage di materie prime, e ora all’impennata di richiesta di...
La linea di piccoli livelli da posizionare nel punto da monitorare di F.lli Giacomello...
Hexagon lancia lo scanner laser ultra veloce di nuova generazione Leica BLK360, che migliora...
Gefran presenta la versione CFR della serie Multifunction dei regolatori PID multiloop, con funzioni...
Meccanica Plus è un network di Quine. Quine srl Direzione, amministrazione, redazione, pubblicità Via Spadolini 7 - 20141 Milano Tel. +39 02 864105 | Fax +39 02 72016740 | P.I.: 13002100157 Contatti: media.quine.it | www.quine.it | quineformazione.it Privacy Copyright 2021 - Tutti i diritti riservati